Kühlkühlsensor NTC -Thermistor und Temperatursensor 510
Produktparameter
Produktname | Kühlkühlsensor NTC -Thermistor und Temperatursensor 510 |
Verwenden | Kühlschrank -Auftauungskontrolle |
Typ zurücksetzen | Automatisch |
Sondenmaterial | PBT/ABS |
Betriebstemperatur | -40 ° C ~ 150 ° C. |
Elektrische Stärke | 1250 VAC/60 Sekunden/0,5 mA |
Isolationsresistenz | 500VDC/60 Sekunden/100 MW |
Widerstand zwischen Klemmen | Weniger als 100 mw |
Extraktionskraft zwischen Draht und Sensorschale | 5 kgf/60s |
Schutzklasse | IP00 |
Genehmigungen | UL/ TUV/ VDE/ CQC |
Terminaltyp | Angepasst |
Deckung/Klammer | Angepasst |
Anwendungen
Bereitstellung des Schutzes gegen Überhitzung durch Unterbrechung und Elektrikkreis, wenn die Betriebstemperaturen die Nenntemperatur des Cutoffs überschreiten.

Merkmale
• Low Profile
• Schmale Differential
• Doppelte Kontakte für zusätzliche Zuverlässigkeit
• Automatisches Zurücksetzen
• Elektrisch isoliertes Fall
• Verschiedene Terminal- und Lead -Drähtenoptionen
• Standard +/5 ° C-Toleranz oder optional +/- 3 ° C
• Temperaturbereich -20 ° C bis 150 ° C
• Sehr wirtschaftliche Anwendungen


Feature -Vorteil
Viele Installationsvorrichtungen und Sonden stehen den Kundenanforderungen zur Verfügung.
Kleine Größe und schnelle Reaktion.
Langzeitstabilität und Zuverlässigkeit
Ausgezeichnete Toleranz und Inter -Veränderlichkeit
Bleidrähte können mit kundenspezifizierten Terminals oder Anschlüssen gekündigt werden

Elektrische gegen Heißgas -Thermostatsteuerung
Wenn ein aktives Heizelement mit einem Defrost -Thermostat verwendet wird, stehen zwei Optionen zur Verfügung, entweder ein elektrisches Element, das eingeschaltet ist, oder heißes Gas, das mit einem Ventil in den Verdampfer freigegeben wird.
Die Thermostatsysteme für elektrische Abtau -Systeme sind aufgrund des Fehlens mechanischer Teile, die am System beteiligt sind, billiger und einfacher zu bedienen und da sie neben dem Verdampfer installiert sind, bleiben jedoch getrennt. Der Nachteil davon ist jedoch, dass das elektrische Heizelement im Kühlbereich selbst zu einer größeren Wärme in die Umwelt und nicht zum Verdampfer führen kann. Anschließend dauert es länger, bis der Kühlschrank wieder auf den Sollwert führt.
Umgekehrt arbeiten Heißgasabfrostsysteme im Verdampfer, indem ein Ventil verwendet wird, um hohen Druck und Hochtemperaturgas vom Kompressor durch den Verdampfer zu fließen und den Frost von innen zu erwärmen. Dies erwärmt den Frost genauer und schmilzt ihn effizienter als eine elektrische Heizung, was zu weniger Wärme in den Kühlbereich gedrückt wird. Die Nachteile dazu sind die erhöhten Kosten und Komplexität der Installation, das Problem des Verschleißes an mechanischen Teilen, die regelmäßigere Wartung erfordern, und außerdem das erhöhte Potenzial für thermischen Schock, der den Verdampfer als heißes Gas durch ihn auf unter 0 ° C abgekühlt wird, um zu schäumen.
Unser Produkt hat die CQC, UL, TUV -Zertifizierung usw. verabschiedet, für patente mehr als 32 Projekte beantragt und wissenschaftliche Forschungsabteilungen über der Provinz- und Ministerebene mehr als 10 Projekte erhalten. Unser Unternehmen hat außerdem die ISO9001- und ISO14001 -Systemzertifikat sowie die nationale Systeme für geistiges Eigentum verabschiedet.
Unsere Forschungs- und Entwicklungskapazität der mechanischen und elektronischen Temperaturcontroller des Unternehmens haben die gleiche Branche im Land an der Spitze derselben Branche.